Erste Erfahrungen mit der Modifizierung kontinuierlicher Verdampfungskristallisatoren

Fünf kontinuierliche Verdampfungskristallisatoren der Fa. Fives Cail Babcock (FCB) gibt es in Südafrika. Nur in der Zuckerfabrik Maidstone von Tongaat Hulett Sugar ist 1976 ein FCB-Verdampfungskristallisator mit Plattenheizkammer für ein Magmavolumen von 64 m3 für Nachprodukt installiert worden. Illovo Sugar erwarb 1980 einen FCB-Verdampfungskristallisator (Magmavolumen 104 m3) für Nachprodukt für die Zuckerfabrik Gledhow und 1981 2 FCB-Verdampfungskristallisatoren (Magmavolumen 90 m3) für Roh- zucker und Nachprodukt, die heute in der Zuckerfabrik Eston installiert sind, sowie einen FCB-Verdampfungskristallisator (Magma- volumen 90 m3) für Nachprodukt für die Zuckerfabrik Sezela. Die FCB-Verdampfungskristallisatoren wurden ursprünglich für die Rübenzuckerindustrie entwickelt, in der die Viskosität der Magmen wesentlich geringer ist als in der Rohrzuckerindustrie. Magmadurchsatz und -erschöpfung waren bei Nachprodukt nicht zufriedenstellend aufgrund der geringen Magmazirkulation.

1995 wurde in Eston der FCB-Verdampfungskristallisator einem kontinuierlichen Tongaat-Hulett-Verdampfungskristallisator (senkrecht angeordnete Siederohre) vorgeschaltet und die Leistungsdaten wurden überprüft. Es wurde festgestellt, dass die Kapazität des Tongaat-Hulett-Verdampfungskristallisators mit einer vergleichbaren Heizfläche doppelt so groß war wie die des FCB-Verdampfungskristallisators. Am FCB-Verdampfungskristallisator wurden Änderungen vorgenommen, um die Kapazität zu verdoppeln und die Leistungsdaten zu verbessern. Der Verdampfungskristallisator in Sezala wurde in einer ähnlichen Weise geändert und dann im Vergleich zu den kontinuierlichen Verdampfungskristallisatoren, Bauart Sugar Research Institute (SRI-Verdampfungskristallisatoren), bewertet hinsichtlich der Nachproduktarbeit. In diesem Beitrag werden die Änderungen und die erreichten, besseren Ergebnisse der beiden Fabriken in Eston und Sezala diskutiert.