Gestaltung der Konditionierung eines Zuckersilos

Angesichts stetig wachsender Anforderungen an Effizienz, Arbeitssicherheit und Kapazitätserweiterungen erfordert die Auslegung von Silos und deren Konditionierungssystemen einen kundenspezifischen und erfahrungsorientierten Ansatz.

Nach der Herstellung besitzt der frische Zucker einen Restwassergehalt, der bei der Lagerung zu Agglomerationen führen kann. Dies wirkt sich auf die Produktqualität, die Entladung und den Transport aus dem Silo aus und gefährdet das Personal, das die Anbackungen manuell entfernen muss. Daher ist es notwendig, die Luft stets unter optimalen Bedingungen vorzubereiten und zu verteilen.

Die Zeit der Konditionierung, die Luftmenge und die Feuchtigkeit sind die – auf der Grundlage der Bauart des Silos, des Restwassergehalts des gelagerten Zuckers, der Größe der Zuckerkristalle, der Zufuhrrate und der Umgebungsbedingungen – zu bestimmenden Parameter. Bei der Auslegung sind die Menge des zu entfernenden Wassergehalts, die Luftverteilung im Zuckerbett und die Temperatur zu betrachten. Je nach Witterungsbedingungen wird die Zuluft mit frischer, getrockneter, gekühlter oder erwärmter Luft gemischt, um den geforderten Bedingungen gerecht zu werden und einen energieeffizienten Betrieb der Anlage zu ermöglichen.

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